11月10日，为进一步加强公司重点岗位作业前的安全管理，查找并消除生产过程中的不安全因素，确保岗位的作业安全，制造三部推行作业现场安全确认，对作业现场进行“人、机、环”安全确认，作业要素按照“先确认再生产，不安全不生产，生产必须安全”的原则，采取班组长“点、巡检”加管理人员“巡查”多举措管理模式，杜绝设备设施在作业过种中存在带病作业情形，确保安全作业。
操作员按照点检表开展安全检查
为掌握“点、巡检”要点，有效确认生产安全，制造三部针对不同工序作业要点制定各工序安全生产检查表，围绕各工序的核心要点排查关键风险，力求简单有效，便于生产一线人员接受和操作。一是生产前确认作业点的操作程序和安全操作规程，如前处理粉碎工序中药粉碎系统，首先确认总电源开关、传送带速度调节、粗碎机、细碎机刀片、电机、筛网、冷却水、空气压缩气、无尘集料仓除尘网等设备情况是否符合安全作业条件。二是空机时确认点检表上设备运转是否正常。三是作业点结合工序确认是否存在隐患与缺陷，防护装置确认是否完好，如浓缩工序中加酒精、排污阀、蒸汽阀、抽酒精泵、出流膏管道、冷却水总阀等。接下来，由岗位责任人、班长、中控员层层把关检查复核再确认，发现的问题拍照取证，马上反馈给专职安全员、部门负责人，“点检”工作执行情况列为各工序常态化安全检查的重要内容。
制造三部利用点检表对作业过程开展巡查，全面推行作业现场安全确认，以“点，巡检”为抓手，将安全生产隐患排查治理实行到每个人每一次工作中，层层落实安全生产责任，加强员工自我安全管理意识水平，提升岗位安全，促进企业发展。