8月19日，白云山和黄制造三部的浓缩区域项目改造竣工，浓缩区域设备进入调试运行阶段。浓缩工序，全年主要生产酒提丹参流膏，需用大量的酒精来进行醇提浓缩，在生产过程中酒精损耗量大，在公司节能减排、降耗、保护环境的要求下，对制造三部浓缩区域酒精回收塔进行了设备改造。引进JH酒精回收专业设备，回收塔装置由塔体、冷凝器、缓冲罐、加热室、冷却蛇管等采用不锈钢及其附属装置组成，以确保酒精不被污染，保证酒精回收，塔釜采用可拆式U型管，便于对加热外壁及蒸馏釜内壁进行清洗，可将30%—50%的稀酒精蒸馏到90%-95%，排放残液含醇度≤3°。
白云山和黄制造三部浓缩区域改造项目启动调试运行
设备调试现场，设备厂家、设备维修部、公司制造三部设备经理、中控员及本工段岗位员工都坚守在各自岗位上。首先分别对酒精回收塔、缓冲罐、加热室、冷凝器系统进行测试、调试，进行全面检查，检查设备是否存在漏水、漏气现象，对设备调试过程中出现的问题，及时解决改进。接下来设备厂家工程师给我司浓缩操作员工进行培训与实操。设备调试流程和操作方案的培训，使员工熟悉设备的构造、性能、设备技术参数，掌握设备试运行操作规程及试运转操作。在浓缩员工对新设备作业活动进行实操试机中，厂家工程师手把手进行指导修正。最后启动提取浓缩工序全部设备进行试机作业，配合维修人员检查管道是否流畅，开启冷凝器冷却水，检查酒精回收塔操作步骤，检测各流程系统是否正常流向，回收能力提升进行调试。
整个调试过程中，设备的开启、停机、故障处理等，流程清晰，人员培训到位，安全措施得当，经过两天的调试实训，制造三部浓缩区域顺利完成设备调试工作，完成机组在各种工作状况下的运行与调试，酒精回收塔具有了节能、降耗、环保，降本、增效的优点，进一步提升了企业的生产制造力。
（文、图/制造三部 张丽君）